Por causa de suas vantagens, a estrutura de aço tem sido amplamente utilizada em edifícios modernos, como pontes, oficinas industriais e prédios altos. No processo de um grande número de construções de engenharia, a engenharia de estruturas de aço também expôs muitos problemas de qualidade. discute principalmente os problemas comuns e medidas de retificação na aceitação e conclusão de estruturas de aço na província de Liaoning nos últimos anos.

Parte dos problemas na construção de estruturas de aço e suas soluções

1. Produção de componentes
Os painéis usados ​​para as estruturas de aço do portal são muito finos e podem ter até 4 mm. O método de corte deve ser preferido para evitar o corte com chama. Porque o corte com chama fará com que a borda da placa crie uma grande deformação em onda. , a maioria dos fabricantes de solda de feixe h está usando soldagem de arco submerso ou soldagem semiautomática. Se o controle não for bom, deve ocorrer deformação de soldagem, de modo que os membros dobrem ou torçam.

2. Instalação do pé do pilar
(1) Peças embutidas (âncoras): desvio geral ou de layout; Elevação errada; A rosca não está protegida. O orifício do parafuso da placa inferior da coluna de aço está fora de posição e o comprimento da rosca não é suficiente.
Medidas: A unidade de construção de estrutura de aço deve cooperar com a unidade de construção civil para concluir o trabalho de embutimento antes do vazamento e compactação do concreto. As dimensões relevantes devem ser verificadas e fixadas com firmeza.

(2) os parafusos de ancoragem não são verticais e o erro horizontal dos parafusos de ancoragem embutidos é grande após a construção da fundação. Após a instalação da coluna, ela não está em uma linha reta e é inclinada de um lado para o outro, o que faz a aparência da casa muito feia. Traz erros na instalação da coluna de aço, afetando a tensão da estrutura, o que não atende aos requisitos do código de aceitação de construção.
Medidas: a instalação do parafuso de ancoragem deve aderir à placa inferior com o nivelamento do parafuso de ajuste inferior, em seguida, preencher com argamassa sem retração, argamassa secundária, método de construção estrangeiro. Assim, quando a construção do parafuso de ancoragem, pode usar a barra de aço ou aço angular e outros fixos Parafuso de ancoragem. Solda em uma gaiola, aperfeiçoe o suporte ou tome outras medidas eficazes para evitar que o parafuso de ancoragem se mova ao despejar o concreto da fundação.

(3) Problema de conexão do parafuso de ancoragem: o parafuso de ancoragem no pé do pilar não está apertado, e a placa de apoio não é soldada com a placa de fundo; 2 ~ 3 parafusos de rosca parcialmente não expostos.
Medidas: parafusos e porcas de soldagem devem ser adotados; Na parte externa do parafuso de ancoragem química, tinta à prova de fogo e isolamento térmico devem ser adicionados para evitar que o desempenho da ancoragem seja afetado pelo fogo. Dados de observação do assentamento da fundação devem ser complementados.

3. Problema de conexão
(1) Conexão de parafuso de alta resistência
A superfície do equipamento de parafuso não atende aos requisitos, resultando em difícil instalação de parafusos, ou o grau de fixação do parafuso não atende aos requisitos de projeto.
Análise da razão:
A. Há ferrugem flutuante, óleo e outras impurezas na superfície, rebarbas nos orifícios dos parafusos, tumor de soldagem, etc.
B. embora a superfície de montagem do parafuso tenha sido processada, ainda existem defeitos.
Soluções:
a: A superfície dos parafusos de alta resistência deve ser limpa um a um para evitar ferrugem flutuante, óleo e orifícios de parafuso. Os parafusos que devem ser tratados com prevenção de ferrugem antes do uso não devem ser usados ​​na montagem formal. Os parafusos devem ser mantidos e emitidos por pessoas especiais.
b: o manuseio da superfície de montagem deve levar em consideração a sequência de construção e instalação, para evitar repetições, e tentar ser manuseado antes do içamento.

Se a rosca do parafuso estiver danificada, o parafuso não pode ser encaixado livremente na porca, o que afetará a montagem do parafuso.
Análise da causa: A fivela do fio estava seriamente corroída.
Soluções:
(1) Os parafusos devem ser selecionados antes do uso, após a limpeza da ferrugem para pré-combinação.
(2) parafusos danificados por parafuso não podem ser usados ​​como parafusos temporários, não force o orifício do parafuso.
(3) O conjunto do parafuso pré-selecionado deve ser armazenado de acordo com a luva, e não deve ser trocado quando usado.
(1) A superfície dos parafusos de alta resistência deve ser limpa um a um para evitar ferrugem flutuante, óleo e orifícios de parafuso. Os parafusos que devem ser tratados com prevenção de ferrugem antes do uso não devem ser usados ​​na montagem formal. Os parafusos devem ser mantidos e emitido por pessoas especiais.
(2) o manuseio da superfície de montagem deve levar em consideração a sequência de construção e instalação, para evitar repetições, e tentar ser manuseado antes do içamento.
(2) Fenômeno de solda no local: a qualidade é difícil de ser garantida; O projeto exige que as soldas de primeiro e segundo graus com penetração total não adotem detecção ultrassônica de falhas; As vigas e colunas principais do piso não são soldadas; Sem arco placa é usada para soldagem.
Solução: estrutura de aço antes da soldagem, a soldagem do certificado de inspeção, o artigo de soldagem contém a seleção de acordo com os requisitos do projeto, de acordo com as instruções e procedimentos exigem o uso de eletrodo, a superfície de solda não deve ter trinca, flash, a, nível 2 solda não pode ter porosidade, escória, rachadura de cratera, nível de solda deve morder a borda, sob defeitos de soldagem, como um teste não destrutivo de solda de nível 2, de acordo com os requisitos da solda e partes das regras para verificar a vedação do soldador. As soldas não qualificadas não devem ser descartadas sem autorização e devem ser descartadas após o processo de modificação ser determinado. A frequência de reparos de solda na mesma peça não deve exceder duas vezes.

4. Deformação de componentes
(1) O componente é deformado durante o transporte, resultando em curvatura lenta ou lenta, o que impossibilita a instalação do componente.
Análise da razão:
1) As deformações causadas pela soldagem durante a fabricação dos componentes geralmente apresentam flexão lenta.
2) Quando os componentes devem ser transportados, os pontos de almofada de suporte não são razoáveis, como a madeira de amortecimento superior e inferior não são perpendiculares, ou o local de empilhamento é afundado, resultando em dobra morta ou deformação lenta dos componentes.
3) No transporte de componentes, a deformação é causada por colisão, que geralmente apresenta dobra morta.
Medidas preventivas:
1) Medidas para reduzir a deformação da soldagem devem ser adotadas na fabricação dos componentes.
2) Na montagem e soldagem devem ser adotadas medidas como deformação reversa. A seqüência de montagem deve seguir a seqüência de soldagem. A ferramenta de moldagem de montagem deve ser usada e suportes suficientes devem ser colocados para evitar deformação.
3) Para ser despachado e transportado, preste atenção à configuração razoável dos pontos de amortecimento.
Soluções:
1) A deformação por flexão morta dos membros é geralmente tratada pelo método de correção mecânica. Use o macaco ou outras ferramentas para corrigir ou com chama de oxiacetileno após a correção.
2) Pegue o aquecimento por chama de oxiacetileno para corrigir a deformação por flexão lenta da estrutura.
(2) Depois de montar os membros da viga de aço, a distorção do comprimento total excede o valor permitido, resultando em uma instalação de baixa qualidade da viga de aço.
Análise da razão:
1) Processo de costura não razoável.
2) O tamanho dos nós de montagem não atende aos requisitos de projeto.
Soluções:
1) Os membros de montagem devem ser equipados com mesa de montagem, que deve nivelar a superfície inferior dos membros durante a soldagem para evitar empenamento. A mesa de montagem deve ser fulcro horizontal, a deformação de soldagem deve ser evitada. Especialmente para a montagem final da seção de viga ou escada, é necessário ajustar a deformação após o posicionamento da soldagem, e prestar atenção ao tamanho das juntas de acordo com o projeto, caso contrário os membros serão facilmente distorcidos.
2) As barras com pouca rigidez devem ser reforçadas antes de virar e niveladas depois de virar, caso contrário, não podem ser corrigidas após a soldagem.
(3) Quando os membros são arqueados, o valor é seco ou menor que o valor do projeto. Quando o valor do arco do componente é pequeno, a viga traseira da instalação é dobrada para baixo. Quando o valor do arco é grande, a elevação da superfície de extrusão é fácil de ultrapassar o padrão.
Análise da razão:
1) O tamanho dos componentes não atende aos requisitos de design.
2) Durante a montagem, nenhuma correção é feita de acordo com a discrepância entre os valores medidos e calculados.
3) Pontes com pequeno vão têm pequeno grau de arco e são ignoradas na montagem.
Soluções:
1) Inspecione cada etapa estritamente de acordo com o desvio permitido dos membros estruturais de aço.
2) Durante a ereção, o grau do arco superior deve ser medido após as peças da haste serem instaladas e a junta no local estiver concluída, e outros ajustes devem ser feitos durante a construção.
3) No processo de montagem pequena, o desvio acumulado deve ser estritamente controlado e medidas devem ser tomadas para eliminar a influência do encolhimento da soldagem.

5. Instalação de estrutura de aço
(1) Antes da coluna de aço ser levantada, a elevação da fundação deve ser estritamente controlada e medida com precisão, e a superfície da fundação deve ser nivelada cuidadosamente de acordo com o valor medido; Se o método de argamassa secundária for adotado, o orifício de vazamento (duplo como o orifício de exaustão) é aberto na parte inferior da coluna, o lugar irregular na parte inferior da coluna é achatado com a placa de apoio de aço, e a placa de aço na base da coluna é disposta de acordo com a elevação do projeto antecipadamente , e então o rejuntamento secundário é adotado.
(2) Antes da fundação de concreto ser lançada, os parafusos embutidos devem ser presos de acordo com a posição do projeto usando o mandril estereotipado para evitar que o deslocamento ocorra durante o vazamento do concreto; O orifício reservado da placa de aço baixa da coluna deve ser ampliado, e o furo reservado deve ser feito após determinar a localização do furo.
(3) A coluna de aço deve ser içada no local de acordo com o ponto de suspensão calculado, e o método de içamento acima de dois pontos deve ser adotado. Durante o levantamento, ele deve ser temporariamente fixado para evitar a deformação do levantamento; Suporte temporário deve ser adicionado a tempo após a coluna estar no lugar; O desvio vertical deve ser corrigido antes da fixação.
Em segundo lugar, a conclusão
Somente no processo de gestão da construção, fortalecer o pessoal técnico para as normas de especificação e procedimentos operacionais, estudo de treinamento dos trabalhadores, o real pronto para antes da construção, fortalecer o controle de qualidade no processo de construção, supervisão e inspeção, desempenhar ativamente o papel da construção, supervisão e assim por diante em vários aspectos, fazer um bom trabalho no processo de aceitação das obras seccionais para garantir a qualidade geral da engenharia da estrutura de aço.

Nossa principal linha de produtos:

1. Tubo de aço (Redondo / Quadrado / Forma especial / SSAW)

2. Tubo de conduíte elétrico (EMT / IMC / RMC / BS4568-1970 / BS31-1940)

3. Seção de aço conformado a frio (C / Z / U / M)

4. Ângulo e viga de aço (Barra de ângulo V / Feixe H / Feixe U)

5. Suporte de andaime de aço

6. Estrutura de aço (Funciona Frame)

7. Processo de precisão em aço (corte, endireitamento, nivelamento, prensagem, laminação a quente, laminação a frio, estampagem, perfuração, soldagem, etc. De acordo com a exigência do cliente)

8. Torre de aço

9. Estrutura de montagem solar