Recentemente, o repórter do “Diário de Informação Econômica” apurou que o plano de implementação do pico de emissões de carbono da indústria siderúrgica chinesa e o roteiro tecnológico para a neutralidade de carbono estão praticamente definidos. De modo geral, o plano enfatiza a redução na fonte, o controle rigoroso dos processos e o fortalecimento da governança no final do processo, o que se refere diretamente à sinergia entre a redução da poluição e a redução das emissões de carbono, promovendo uma transformação verde abrangente da economia e da sociedade.
Especialistas do setor afirmaram que promover o pico de emissões de carbono na indústria siderúrgica é uma das dez ações para atingir esse objetivo. Para o setor siderúrgico, isso representa tanto uma oportunidade quanto um desafio. A indústria precisa gerenciar adequadamente a relação entre desenvolvimento e redução de emissões, tanto em termos gerais quanto parciais, no curto, médio e longo prazo.
Em março deste ano, a Associação Chinesa de Ferro e Aço revelou a meta inicial de "pico de carbono" e "neutralidade de carbono" para a indústria siderúrgica. Antes de 2025, a indústria siderúrgica atingirá o pico de emissões de carbono; até 2030, as emissões de carbono da indústria siderúrgica serão reduzidas em 30% em relação ao pico, com uma expectativa de redução de 420 milhões de toneladas. As emissões totais de dióxido de carbono, dióxido de enxofre, óxidos de nitrogênio e material particulado na indústria siderúrgica estão entre as três maiores do setor industrial, sendo imprescindível que a indústria reduza suas emissões de carbono.
“É o limite e a linha vermelha proibir estritamente novas capacidades de produção. Consolidar os resultados da redução da capacidade continua sendo uma das principais tarefas do setor no futuro.” É difícil conter o rápido crescimento da produção nacional de aço, e precisamos adotar uma abordagem dupla. Diante da dificuldade de reduzir significativamente o volume total, o trabalho de baixíssima emissão continua sendo um importante ponto de partida.
Atualmente, mais de 230 siderúrgicas em todo o país concluíram ou estão implementando adaptações para emissões ultrabaixas, com uma capacidade de produção de aço bruto de aproximadamente 650 milhões de toneladas. Até o final de outubro de 2021, 26 siderúrgicas em 6 províncias divulgaram suas medidas, sendo que 19 divulgaram informações sobre emissões organizadas, emissões não organizadas e transporte limpo, e 7 divulgaram informações parcialmente. No entanto, o número de siderúrgicas que divulgaram publicamente suas medidas representa menos de 5% do total de siderúrgicas do país.
As pessoas mencionadas acima apontaram que algumas siderúrgicas atualmente não compreendem totalmente a transformação para emissões ultrabaixas, e muitas empresas ainda estão em compasso de espera, ficando seriamente atrasadas em relação ao cronograma. Além disso, algumas empresas não entendem a complexidade da transformação, adotando tecnologias imaturas de dessulfurização e desnitrificação, emissões desorganizadas, transporte limpo, gestão ambiental, monitoramento e regulamentação online, etc., o que gera muitos problemas. Há até casos de empresas falsificando registros de produção, criando balanços duplicados e adulterando dados de monitoramento de emissões.
“No futuro, as emissões ultrabaixas devem ser implementadas em todo o processo, em todas as etapas e em todo o ciclo de vida.” A pessoa afirmou que, por meio de tributação, controle ambiental diferenciado, preços diferenciados para água e eletricidade, a empresa aumentará ainda mais a intensidade do apoio às políticas para a conclusão da transformação rumo a emissões ultrabaixas.
Além do "controle duplo do consumo de energia" básico, o projeto se concentrará na promoção de projetos sustentáveis, economia e melhoria da eficiência energética, otimização do uso de energia e da estrutura de processos, construção de uma cadeia industrial de economia circular e aplicação de tecnologias inovadoras de baixo carbono.
As pessoas mencionadas acima afirmaram que, para alcançar um desenvolvimento verde, de baixo carbono e de alta qualidade na indústria siderúrgica, também é necessário otimizar o layout industrial. Aumentar a taxa de produção de aço em forno elétrico de processo curto e solucionar o problema do alto consumo de energia e das altas emissões da produção de aço de processo longo. Otimizar a estrutura de carga, otimizar a cadeia produtiva e reduzir significativamente o número de empresas independentes de sinterização, laminação a quente e coqueificação. Otimizar a estrutura energética, implementando a substituição de fornos industriais a carvão por energia limpa, eliminando geradores a gás e aumentando a proporção de energia elétrica verde. Em termos de estrutura de transporte, aumentar a proporção de transporte limpo de materiais e produtos fora da fábrica, implementando transferências ferroviárias e hidroviárias para médias e longas distâncias e adotando corredores de dutos ou veículos de novas energias para curtas e médias distâncias; implementar integralmente a construção de sistemas de transporte por correia, trilhos e rolos dentro da fábrica, reduzindo ao máximo a quantidade de transporte por veículos dentro da fábrica e eliminando o transporte secundário de materiais na fábrica.
Além disso, a concentração atual da indústria siderúrgica ainda é baixa, e o próximo passo deve ser aumentar as fusões e reorganizações, integrando e otimizando recursos. Ao mesmo tempo, é preciso fortalecer a proteção de recursos como o minério de ferro.
O planejamento para a redução de carbono das principais empresas acelerou. Como a maior siderúrgica da China e atualmente a primeira do mundo em produção anual, a Baowu of China deixou claro que busca atingir o pico de emissões de carbono em 2023, tem capacidade para reduzir suas emissões em 30% até 2030 e em 50% a partir do pico em 2042, com o objetivo de alcançar a neutralidade de carbono até 2050.
Em 2020, a produção de aço bruto da Baowu, na China, atingirá 115 milhões de toneladas, distribuídas em 17 bases siderúrgicas. O processo de fabricação de aço de cadeia longa da Baowu responde por quase 94% do total. A redução das emissões de carbono representa um desafio ainda maior para a Baowu do que para seus concorrentes. O secretário do Partido e presidente da Baowu, Chen Derong, afirmou que a empresa está na vanguarda da busca pela neutralidade de carbono.
“No ano passado, interrompemos abruptamente o plano original do alto-forno de Zhangang e planejamos acelerar o desenvolvimento de tecnologia metalúrgica de baixo carbono e implementar a construção de tecnologia de forno de cuba movido a hidrogênio para gás de coqueria”, disse Chen Derong. Com o desenvolvimento de um processo de redução direta de ferro em forno de cuba movido a hidrogênio, espera-se que o processo de fundição de aço alcance emissões de carbono próximas de zero.
O Grupo Hegang planeja atingir o pico de emissões de carbono em 2022, reduzir as emissões de carbono em mais de 10% em relação ao pico em 2025, reduzir as emissões de carbono em mais de 30% em relação ao pico em 2030 e alcançar a neutralidade de carbono em 2050. O Grupo Ansteel planeja atingir o pico de emissões totais de carbono até 2025 e um avanço na industrialização de tecnologias metalúrgicas de ponta com baixo teor de carbono em 2030, e se esforçar para reduzir as emissões totais de carbono em 30% em relação ao pico em 2035; continuar a desenvolver tecnologias metalúrgicas com baixo teor de carbono e se tornar a primeira grande empresa siderúrgica do país a alcançar a neutralidade de carbono.