Produção de móveis de metal e características de tecnologia de processamento

Mobiliário de metal usa materiais de metal, automação de processamento fácil de realizar, alto grau de mecanização, propício para melhorar a eficiência do trabalho, reduzir os custos do produto, que móveis de madeira não podem ser comparados. Os tubos e folhas de paredes finas usados ​​em móveis de metal podem ser dobrados ou moldado de uma só vez.Crie quadrados, redondos, pontiagudos, planos e outras formas diferentes.Também através da estampagem de material metálico, forjamento, fundição, moldagem, soldagem e outros processamentos para obter diferentes formas de móveis de metal.Não só tem a função de uso, mas também pode obter o efeito colorido da decoração da superfície através da galvanização, pulverização, revestimento plástico e outras tecnologias de processamento.

1. Corte o tubo.

Existem quatro métodos principais de corte de tubos: corte, corte de prata, corte de torneamento, corte de perfuração, corte de torno de metal, as peças da extremidade da usinagem de precisão são relativamente altas. Geralmente é usado para usinar peças de tubos que precisam usar energia capacitiva soldagem de armazenamento, com alta eficiência de produção de puncionamento, mas o punção é fácil de encolher e sua área de aplicação é relativamente estreita.

2. Dobre o tubo.

Tubo de dobra é geralmente usado na estrutura de suporte, tecnologia de tubo de dobra refere-se à máquina-ferramenta especial, com a ajuda de equipamentos especiais para dobrar o tubo em uma tecnologia de processamento de arco circular.Tubo de dobra é geralmente dividido em dobra quente e dobra fria. A dobra é usada para tubos com paredes grossas ou núcleo sólido, mas raramente é usada em móveis de metal. A dobra a frio é formada pela pressão de dobra à temperatura ambiente.Os métodos de pressão comumente usados ​​incluem pressão mecânica, pressão hidráulica, pressão manual, etc.

3. Perfuração e puncionamento.

Peças de metal em geral com parafusos ou rebites combinados, as peças devem ser perfuradas ou perfuradas.As ferramentas de perfuração geralmente usam furadeira de bancada, furadeira vertical e furadeira elétrica manual, às vezes no projeto também será usado slot.

4. Soldagem.

Métodos de soldagem comuns incluem soldagem a gás, soldagem elétrica, soldagem de armazenamento de energia e assim por diante. Após a soldagem, os nódulos de soldagem devem ser removidos para tornar a superfície do tubo lisa.

5. Tratamento de superfície.

A superfície das peças deve ser galvanizada ou revestida.Existem dois tipos de métodos de revestimento: pulverização de tinta metálica e tinta de eletroforese.

6. Montagem de componentes.

Após a correção final, as peças são montadas em produtos com parafusos e rebites de acordo com diferentes modos de conexão.